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对法兰毛坯的基础内容进行简单说明
点击次数:30 发布时间:2021-12-28
   法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行,是目前国内较为先进的一种法兰毛坯制作形式。法兰毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类毛坯的力学性能较好,常用于受力复杂的环境使用。其中自由锻件的精度和生产率较低,主要用于小批生产和大型法兰的制造。
  法兰毛坯是指金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的物件,说白了锻打就是把物件金属烤软了捏成型。锻打加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,组织致密,机械性能好。
  法兰毛坯切削工艺需考虑的三个方面:
  首先,是要依据不锈钢弯头及各类毛坯的硬度等来挑选切削用量。
  其次,是要依据刀具资料,焊接质量和车刀的刃磨条件来挑选切削用量。
  第三,是要依据零件直径,加工余量和车床精度等来挑选切削用量。
  法兰毛坯的简单说明:
  1、可以生产形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯;
  2、适应性广,工业常用的金属材料均可铸造,几克到几百吨;
  3、原材料来源广,价格低廉,如废钢、废件、切屑等;
  4、铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工;
  5、应用广泛,农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件
  法兰毛坯在工业管道中使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。