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法兰盘毛坯在切削时需要考虑的因素介绍
点击次数:468 发布时间:2021-09-02
  法兰盘毛坯既可用于加工金属材料,也可以用于加工非金属材料,它和切削、铸造、电加工等加工方法一样,广泛地用于工业生产中。由于冲压是一种生产效率很高的加工方法,它在航空、汽车、LED灯、电机、电器、精密仪器仪表等工业占有重要的加工地位。
  法兰盘毛坯的形状特点与零件的使用要求有很大的关系,各种不同的形状特点和使用要求就是其工艺原则。对一些零件的使用要求一般表现在尺寸大小,形状,加工生产的精度,零件表面的粗糙程度以及外表的质量以及相应零件的化学成分,金属的组织,力学性能化学特性还有物理特性等等里面的质量和要求。
 

 

  法兰盘毛坯在加工时,除了要通过多道热处理工艺外,还需要用到切削加工工艺,首要的东西便是切削刀片等,可是关于其原料的切削并不是很简单,在切削时要考虑毛坯的硬度,并且发生的切削难以折断,增加了切削的难度,应当考虑以下三个因素。
  1、是要依据不锈钢弯头及各类大口径法兰毛坯的硬度等来挑选切削用量。
  2、是要依据刀具资料,焊接质量和车刀的刃磨条件来挑选切削用量。
  3、是要依据零件直径,加工余量和车床精度等来挑选切削用量。
  合理地挑选不锈钢弯头的切削用量的巨细,切削用量的巨细直接会影响到不锈钢弯头的出产功率和加工质量,合理地挑选本产品切削时的切削用量,确保出产功率和加工质量,在随后的焊接工艺中也能做好相应的衬托。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。